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正火(又称常化)
将钢管加热到正火温度,使钢管内部组织完全转变为奥氏体组织之后,以空气为介质进行冷却的热处理工艺。正火后可得到不同的金属组织,如珠光体、贝氏体、马氏体或者它们的混合组织。该工艺不仅可以细化晶粒、均匀成分、应力,还可以提高钢管的硬度并改善其切削性能。
正火+回火
将钢管加热至正火温度,使钢管内部组织完全转变为奥氏体组织之后,在空气中冷却,再配合以回火工艺。钢管组织为回火铁素体+珠光体,或铁素体+贝氏体,或回火贝氏体,或回火马氏体,或回火索氏体。该工艺可以稳定钢管内部组织,提高钢管塑性和韧性。无缝管


我国无缝钢管行业早期的一些核心技术从国外引进的较多,今后必须在自主创新上下工夫。”中国科学技术协会副主席、中国工程院院士刘玠在10月21日~22日召开的北科大第七届无缝钢管生产技术研讨会上表示。
“十一五”期间,我国无缝钢管行业发展迅速,各类机组增至约400套,年产能达到了3000多万吨,产量由2006年的1500万吨增长到2010年的2500万吨,约占全球的50%。我国已经成为名副其实的无缝钢管生产和消费大国。
刘玠在会议上指出,无缝钢管行业在快速发展的过程中,存在很多问题,如产业集中度不高、创新能力较弱、制造成本过高、品种结构不尽合理、高端品种的比例过低、产品质量不稳定和专业的高级人才匮乏等。此外,由于近两年欧美各国对我国的无缝钢管进行反倾销调查,无缝钢管行业陷入了恶性竞争,多数企业开工不足,效率效益下滑,个别企业出现了巨额亏损。
对于我国无缝钢管行业今后的发展方向,刘玠建议,我国无缝钢管行业在引进技术的同时要加强自主创新。企业应致力于与大专院校、科研院所、行业领先企业的合作,努力构建良好的关系,携手解决生产技术、品种质量、产业延伸等方面的难题,分享企业文化、产品制造、市场营销等方面的成功经验,共谋发展。无缝管








